Färdig såbädd samtidigt som du plöjer

Kverneland Packomat®
Färdig såbädd
samtidigt som du
plöjer
Färdig såbädd efter
bara en körning
Plöjning med Packomat är den mest miljövänliga
metoden för ogräsbekämpning. Det uppmuntrar till
en väl genomförd plöjning, som alternativ till kemisk
bekämpning
Effektiv plöjning med en väl genomförd efter­b e­
arbetning av jorden är en förut­s ätt­n ing för en bra
såbädd. Att använda tiltpackare samtidigt som du
plöjer, är den mest effektiva metoden.
En enkel, genial konstruktion ger
Packomaten ett marktryck på hela
1000 kg
Man kan undra över varför en packare,
med en egenvikt på bara 3 – 400 kg,
kan ha ett marktryck på över 1000 kg.
Betydande vikt överförs nämligen från
plogens egenvikt och jordsökning via
packararmen till Packomaten.
Kvernelands unika härdningsteknik ger
en kraftigt fjädrande packararm med låg
vikt som pressar packardelen ner mot
marken.
Marktrycket kan ställas in steglöst,
manuellt eller hydrauliskt,
(Packomat C)
Detta ger ett jämnt marktryck samtidigt
som packaren trycker ner sten i
markytan.
Med Kverneland Packomat
kan du glömma alla
olägenheter.
Den är lätt att använda, den arbetar
ekonomiskt och effektivt.
En väl genomförd plöjning är det bästa
alternativet till kemisk ogräsbekämpning,
vilket gör plöjning med Packomat till en
miljövänlig metod.
Packomaten kan fås med manuell eller
hydraulisk tryckreglering och infällning vid
transport
Packarvalsen levereras i följande
utföranden: Enkel packare (Packomat C)
med en packarvals och 480 mm ringar för
de flesta förhållanden eller med 600 mm
ringar för lätta jordar.
Dubbel-packare (Packomat S) med
dubbla valsar och 480 mm ringar för
de som lägger särskild vikt vid en väl
genomarbetad såbädd.
Det är bara Kverneland som har
avancerad teknik som behövs för
att producera Packomat
Hemligheten bakom fjäderstålet som
sköter viktöverföringen, är den unika
härdnningsprocessen som har utvecklats
av Kverneland under 100 år. Det är
samma teknologi som gör Kvernelands
slitdelear till de bästa i världen.
Du har sparat mycket tid redan
innan plogen är i jorden
Kverneland Packomat monteras direkt
på plogen. Lyft plogen, vänd och lås
den i mittläget (transport-läget). Kör till
fältet. Sätt i plogen och kör utan att tänka
på Packomaten. Även vid dikeskanter
och staket etc. är det inga problem. Allt
som är plöjt blir packat. Stöter du på ett
hinder, är det bara att lyfta plogen, köra
förbi, sänka och köra vidare.
Vid vändtegen är det bara att lyfta
plogen, köra runt, vända plog och
Packomat och fortsätta med nästa fåra.
Packomat – också effektiv på
stenbundna jordar
Även på stenrika jordar får du ett utmärkt
resultat med Packomat. Det konstanta
marktrycket på ca. 1.000 kg gör att de
flesta stenarna trycks ned i jorden där de
inte stör efterföljande sådd.
Packomat – Plogtyp
Typ
Antal skår
3
4
5
Ecomat
6
7
8
x
x
x
1.
1
x
x
x
1
ED/LD
x
x
x
1
EG/LB
x
x
x
1
ES/LS
x
x
x
1
VX
x
x
x
1
x
2
3
4
5
ackomat C med 600 mm ringar och 16
P
mm pinnar i frontharven.
2. F rontharv med 16 mm pinnar, vänd­b ara
spetsar för lätta och medelstyva
jordar. Levereras nu med steglös
inställning av både för- och efterharv.
3. E fterharv med 10 mm pinnar för lätta
jordar.
1
Antal valsar
EM/LM
PW/RW
Välj rätt utrustning för olika
jordarter. Nu med steglös
inställning av både för- och
efterharv.
Den unika frontharven gör ett gediget
arbete. För att få bästa resultat under
skiftande förhållanden är det mycket
viktigt att utrusta Packomaten med en
lämplig frontharv och efterharv. Båda är
en mycket viktig del i vidareutveck-lingen
av Packomatsystemet för maximal
bearbetning av såbädden. För att klara
detta har Kverneland utvecklat ett helt
nytt pinnkoncept, som består av en
kraftigt fjädrande pinne med konstant
arbetsdjup. En annan viktig egenskap är
att de arbetar och pressar nedåt istället
för att lyfta uppåt som vanliga pinnar.
Frontharven planerar och förbereder
jorden för packarvalsen, så att den gör
ett bättre arbete. Det är otroligt vad
detta lilla redskap kan uträtta.
9-10
4.
5.
x
x (9-10)
2
rontharv med 20 mm pinnar med
F
speciella knivar för styva jordar. De
skär sig igenom och spränger sönder
de styvaste lerjordar. I de flesta
fall blir fältet klart för sådd med en
körning.
E fterharv med 16 mm pinnar för
medelstyva och styva jordar.
Kverneland Packomat ® med
mycket goda resultat från försök i
Tyskland och Holland
Kverneland har gett två oberoende
lantbruksinstitut, ett i Holland och ett i
Tyskland, i uppdrag att mäta effekten av
det arbete som Kverneland Packomat
gör.
I båda försöken blev Kverneland
Packomat jämfört med traditionella
packare och som följande diagram visar,
gör Packomaten ett bättre jobb. Först
och främst packar den med samma
effekt som traditionella packare. Vid
många tillfällen faktiskt bättre.
Jordmotstånd. Djup 15-25 cm. (Medeltal från olika jordar)
1,50
Jordpackning (g/cm3)
1,45
1,40
Försöken visar klart att plöjning med
Packomat behöver betydligt mindre
dragkraftsbehov än vanliga packare. Sist
men inte minst, plöjning med Packomat,
ger färdig såbädd vid de allra flesta
tillfällen, redan efter en överfart.
30% mindre tidsåtgång för
färdig såbädd
Forsök visar att jämfört med vanlig jordbearbetning, med
plöjning, en harving och vältning, kan man spara upp till 30%
i tid om man använder Kverneland Packomat.
1,35
1,30
1,25
1,20
Samtidigt minskar man jordpack-ningen, sparar diesel och
slitage på redskapen.
1,15
1,10
1,05
1,00
Plog med Packomat
Plog utan packare
Plog med 900 mm
packare
Källa: Dr. Michael Weissbach, Institutt für Landwirtschaftliche Verfahrenstechnik, Universität Kiel,
Germany 1999
Dragkraftsbehov (Medeltal från olika jordar)
100
Dragkraftsbehov rel. (%)
90
÷20%
80
70
60
50
40
30
80%
100%
Plog
med
Packomat
Plog
med
900mm
packare
20
10
20% mindre
dragkraftsbehov
När man använder Packomat blir plogen avbalanserad
mellan stödhjulet och Packomaten så att trycket mot
landsidorna blir mindre. Detta minskar slitaget på
landsidorna samtidigt som dragkraftsbehovet också minskar.
Försök visar att dragkaftsbehovet minskar med 20% jämfört
med plog och traditionell bogserad tiltpackare.
Källa: Dr. Michael Weissbach, Institutt für Landwirtschaftliche Verfahrenstechnik, Universität Kiel,
Germany 1999
KVERNELAND GROUP SPARE PARTS
Kverneland Group reservdelar
spare parts är
areutvecklade
designed to
förgive
att garantera
reliable, safe
pålitligt,
and säkert och optimalt
optimal machinery med
maskinutnyttjande
performance
lägsta möjliga
- whilstdriftskostnader.
ensuring a lowVår
cost
höga
life-cycle.
kvalitet uppnås genom noga
High quality
utvalda
produktionsmetoder
standards are achieved
och patenterade
by using processer
innovative vid
production
alla våra produktionsenheter.
methods and patented processes in all our production sites.
Kverneland Group har det mest professionella återförsäljarnätet. Hos våra partners får du teknisk
The Kverneland
kunskap,
serviceGroup
och originaldelar.
has a very professional
Tillsammansnetwork
med våra
of partners erbjuder vi högkvalitativa
to support you
originaldelar
och
with
enservice,
effektiv technical
reservdelsdistribution
knowledge and
övergenuine
hela världen.
parts.
To assist our partners, we provide high quality spare parts and
an efficient spare parts distribution worldwide.
Kverneland Group
Kverneland Group är ett ledande internationellt företag
som utvecklar, producerar och distribuerar maskiner och
tjänster för lantbruket.
Tack vare stor öppenhet för nya lösningar kan Kverneland Group inte
bara erbjuda ett brett maskinprogram av hög kvalitet, utan också
systemlösningar för professionella lantbrukare. Arbetsområdet omfattar
maskiner för jordbearbetning, sådd, vallskörd, pressning, utfodring,
gödsling och växtskydd
Kvernelands maskinprogram
Kvernelands maskiner är konstruerade för arbete
i de tuffaste förhållanden, dag efter dag, år efter år.
Det breda produktprogrammet omfattar maskiner för
vallskörd, utfodring, plöjning, annan jordbearbetning,
sådd och gödningsspridning
Kverneland Group Operations Norway AS
Kverneland Group Klepp
N-4355 Kvernaland
Telefon 51 42 90 00 Fax 51 42 90 02
E mail: [email protected]
732319 1 500 08.2008 NETPRINT Prosessen
Kverneland Group Sverige AB
Box 1023
SE-611 29 Nyköping
Tel: +46 155 77 600
[email protected]
www.kverneland.com