augusti 2012
NEWS
Seminariet gav deltagarna värdefull information och goda möjligheter
att skapa bättre nätverk för framtida problemlösningar och samarbete.
Organisationskommittén, från vänster Sören Wiberg (AGA), Mikael Fällström
(Bodycote), Ewa Falkemark (Bodycote), Anders Åström (AGA) , Erik Larsson (AGA).
Bodycote fortsätter sin strävan efter
den förstklassiga värmebehandlingen
Bodycote och AGA Gas har ännu en gång arrangerat ett
lyckosamt värmebehandlingsseminarium, som i år ägde rum
i närheten av Stockholm under de två sista dagarna i maj.
Med ett brett utbud av aktuella ämnen på agendan hade
detta seminarium – som är det 4:e i ordningen – en särskild
inriktning på framtida tillämpningar, nya processer, effektiv
energianvändning och IT-lösningar.
Ett flertal internationellt ledande forskare och experter inom
värmebehandlingsområdet hade inbjudits att tala på seminariet för att höja deltagarnas kompetens och know-how och
för att informera om den senaste utvecklingen inom forskning
och tillämpning.
De omkring 150 deltagarna kom från hela Europa, 9 länder
var representerade. Deltagarna kunde njuta av konferenshotellets vackra omgivningar. De blev också uppdaterade med den
senaste informationen och fick fräscha nya idéer och där fanns
även tid för diskussioner och nätverksbyggande inom värmebehandling under tvådagarsseminariet.
Organisationskommittén hade än en gång planerat och genomfört en mycket välorganiserad och välbesökt konferens. Vi ser
redan nu fram emot det 5:e Bodycote/AGA seminariet år 2014.
Bodycote säkerställer hög slitstyrka
Bodycote Ytbehandling AB har under många år hårdanodiserat
detaljer till Trangia AB’s campingkök.
Detaljerna tillverkas genom dragpressning i legering AW 5005H24 som sedan hårdanodiseras av Bodycote. En process som
på marknaden kallas Ultralight Hardanodized. Fördelarna med
hårdanodiseringen är flera. En viktig parameter är att på grund
av den slitstarka beläggningen är köket mycket reptåligt och
blir på så vis lättare att diska. Det blir också mer beständigt
mot de matvaror som ev. korroderar med aluminium. Dessutom går maten snabbare att värma då hårdanodisering är
värmeisolerande och behåller den tillförda värmen bättre än
icke ytbehandlad aluminium.
Grattis Trangia AB
Trangia AB tilldelades det ”Stora Aluminiumpriset 2011” i
samband med Svenskt Aluminiums årsstämma i Stockholm.
Bengt Jonsson, delägare och VD i företaget mottog priset
ur handelsminister Ewa Björlings hand.
Detta är ju ett talande bevis på att vi förmedlar kunskap och
kvalitet för kundens bästa.
Trangia AB’s viktigaste produkt är s.k. campingkök (stormkök). Produktionen är omkring 70 000 st. per år. Totalt säljs
Trangias produkter i över 25 länder runt om i världen.
Fakta Hårdanodisering:
■
Hög
■
Mycket
slitstyrka
bra korrosionsskydd
■ Hög hårdhet i skiktet
■ Värmeisolerande egenskaper
Trangia campingkök
Bodycote Ytbehandlings försäljningschef Hans Bohman gratulerar
Trangia’s Bengt Jonsson till Stora Aluminiumpriset 2011.
Bodycote i Malmö firar 30 år med öppet hus
Torsdagen den 6 september 2012, kommer vi att fira
Malmöverkstans 30-års jubileum.
Varje presentation kommer att pågå i cirka 20 minuter och
därefter kommer det att finnas möjlighet att ställa frågor.
Firandet startar kl. 09.00 och sedan följer några mikroseminarier med start kl 09.50. Därpå följer en visning av verkstaden
och avslutas med en lunchbuffé fram till kl. 13.30.
Ni anmäler er via adressen [email protected]
Mikro-seminarierna kommer att omfatta:
■ Induktionshärdning
■ Lödning och Glödgning – olika metoder som kan
utföras i våra stora vakuumugnar
■ Kolsterising - härdmetod för rostfria material
och ett avslutande pass om
■ Värmebehandling
Ange namn på deltagare och företag för att hjälpa oss med
planering av mat etc.
Hjärtligt välkomna!
Bodycote Värmebehandling AB
Platschef Michael Schütt ser fram emot att hälsa er
välkommen och visa runt på Malmö verkstaden.
Vi vet vad vi levererar!
Sedan några år tillbaka har Bodycote Ytbehandling AB ett av
branschens mest kompletta laboratorier när det gäller möjligheter till metallografiska undersökningar.
Vi kan mer noggrant undersöka den exakta skikttjockleken
av de skikt som finns på detaljen och även mäta hårdheten i
dessa. En annan fördel med utrustningen och provberedningen
är att vi samtidigt kan få en uppfattning om eventuella problem
med vidhäftning eller andra orsaker som kan leda till problem
framöver när det gäller detaljens funktion. Vi har också ett bra
bildbehandlingsprogram som är kopplat till utrustningen så att
vi tydligt kan presentera resultatet i rapporter till våra kunder
om de så önskar.
Vi har även mikroskop där vi utför metallografiska undersökningar, mäter kornstorlek och fördelning av ämnen i materialet. Detta ger oss information som vi vidarebefordrar till våra
kunder. Här kan de få kunskap om hur materialet ser ut och
rådgivning om vilka åtgärder som behöver vidtas för att undvika framtida reklamationer eller missnöje bland kunderna.
Vi förmedlar kunskap för kundens bästa.
Bodycote Ytbehandling AB skall vara den naturliga partnern.
Vårt laboratorium har hjälpt
många kunder med en
förklaring av problem med
detaljerna. Exempel på kemnickelskikt på rostfritt stål.
Robert Pettersson behandlar
undersökningsbild på skikt i
mikroskopet. Processkontroll
är en viktig del av uppgifterna
i laboratoriet, och säkerställer
hög kvalitet till kunden.
Naturligtvis handlar det här inte bara om utrustning utan
ännu viktigare är självklart människorna bakom som klart
och koncist skall kunna tolka och förstå det resultat som går
att avläsa. Här framstår vår tekniske chef och metallurg Jan Sidén
och laboratorieansvarig Robert Pettersson som helt oumbärliga.
Trepartssamarbete för ökad konkurrenskraft
Sedan flera år tillbaka har Bodycote i Västerås och Sandvik
Mining & Construction AB i Köping samarbetat runt värmebehandling av ben till Sandviks borrkronor för gruvindustrin.
Detaljerna sätthärdas till stora djup på dess lagerbanor. Detta
innebär att detaljerna isoleras mot uppkolning på ca 90 %
av dess ytor. Tillsammans har företagen arbetat intensivt på
att hitta såväl tekniska som logistiska lösningar i syfte att
minimera kostnaderna på produkterna. Efter flera lyckade år
utökas nu samarbetet genom att Bodycote har ansvaret för
värmebehandlingen av rullarna som sitter monterade längts
ut på borrkronorna.
Även dessa produkter kräver isolering mot uppkolning, dock
är denna isolering mer avancerad att utföra på ett rationellt
sätt. Detta ledde till att Bodycote kontaktade Måleriproduktion AB. Måleriproduktion har också lång erfarenhet av att
driva anläggningar hos kund. Diskussioner har förts mellan
parterna under hela vintern om hur vi kan hitta en rationell
lösning på isoleringen. Detta har lett till att Bodycote stänger
sin målningsanläggning och Måleriproduktion har installerat
en ny modern anläggning i Bodycotes lokaler som klarar att
isolermåla både benen och rullarna. Detta har medfört ytterligare förbättrad kvalitet, logistik och ledtid.
Att använda sig av experter inom olika områden är en förutsättning för att ro sådana här projekt i land. För Bodycote
var det en självklarhet att vi kunde koncentrera oss på värmebehandlingen, och ta hjälp av experter till andra uppgifter
säger Tomas Klemets, platschef Bodycote.
Borrkrona
Tomas Klemets (Bodycote),
Roger Hedqvist (Sandvik) och
Stefan Jansson (Måleriproduktion)
ser fram mot ett mångårigt samarbete.
Roger Hedqvist, logistik- och planeringschef på Sandvik,
instämmer och ser fram mot den ökade konkurrenskraft
som detta samarbete skall ge dem i deras arbete med att
ytterligare öka sina marknadsandelar i världen.
Har du också en uppgift som Bodycote skall hjälpa dig med?
Hudiksvall
Mora
Karlstad
Surahammar
Västerås
Karlskoga
Stockholm/Älvsjö
Katrineholm
Göteborg/Angered
Göteborg/Västra Frölunda
Värnamo
Malmö
Bodycote’s säljorganisation i Sverige står till ert förfogande
när det gäller förfrågningar eller teknisk rådgivning.
Här följer kontaktuppgifterna;
Ytbehandling
Ulf Särman
Värmebehandling
[email protected] tel: 0706-29 56 61
Kari Länkinen
Anders Larsson
Terese Nilsson
[email protected]
tel: 0706-35 46 03
[email protected]
tel: 0705-25 86 48
[email protected]
tel: 0769-48 48 26
Mats Clarin
Ulf Fritz
Hans Bohman
[email protected]
tel: 0706-76 48 91
[email protected]
tel: 0706-99 59 06
[email protected]
tel: 0705-43 33 38
