Järnkollen
Nr. 1 2016.
Låt oss presentera...
Ny organisation
som står starkare.
FREDRIK HESSELBERG
VD
Ett framgångsrikt
företag måste alltid
förnya sig, möta trender
och vara flexibelt i kriser.
Ny teknik ersätter gammal. Marknaden ställer nya krav.
Samhällets regler ändras ständigt.
Så här skulle man kunna antyda bakgrunden till den
förnyelse som thyssenkrupp globalt har gjort och den
största som vi i Sverige någonsin genomfört. Vår nya
logotype här till höger är det första tecknet på det nya
företaget, men förändringarna går djupare än så.
Här i Sverige har vi skapat en ny organisation. Avsikten
är att bättre svara mot vad marknaden kräver och då
tänker jag främst på det avancerade stöd som vi kan
erbjuda våra kunder för att underlätta och förenkla
deras egen produktion. Som medlem i ett stort och
globalt närvarande företag kan vi erbjuda så mycket
mer än enbart material.
annat bättre service till våra kunder; EDI-förbättringar,
en ökad transparens tack vare vår kundportal och en
ökad automation i administrationen som ökat leveranssäkerheten. Det är några förbättringarna som kommer
våra kunder tillgodo.
Marknaden förändras och vi har antagit utmaningen.
Vi har gjort förändringar i vår organisation. Vi har utvecklat ett logistikkoncept. Och vi erbjuder innovativa
lösningar med hjälp av vår Tekniska försäljning.
Här i tidningen kan du läsa mera om hur Tekniska
försäljningen kan utveckla våra kunders tillverkning
och hur några av våra kunder utvecklat säkrare kvalitet
och leveranser med vår hjälp.
Vi har skapat ett starkt team av kompetenta medarbetare som stöd för att underlätta och utveckla våra
kunders egna produktion. Och vi har ordning och reda
och kapacitet. Nu står vi väl rustade för snabba och
pålitliga leveranser.
Fredrik Hesselberg
Vi kan med stolthet säga att implementeringen av
SAP-systemet nu ger resultat. Och resultatet är bland
Innehåll
04
07
08
09
I fint sällskap
Kunder i alla storlekar
Nya ledningsgruppen
Arbetsmiljö
11Leveranssäkerhet
12 Global aktör
17 Teknisk försäljning
18 Case Lindab
22 Case Sandvik
24 Case Nitator
26 Miljö
Taaadaaa...
vår nya logotype!
I fint
sällskap
50 smartaste företagen i världen
MIT Technology Revue är det ärevördiga organ som
sedan 1861 bevakar teknik och den tekniska utvecklingen
inom till exempel biomedicin, data, energi, material och
robotteknik. Redaktörerna är framstående och kompetenta och söker sin information bland världens främsta
tekniska institut runt om i världen. Varje år listar de de
50 smartaste företagen som de förutspår kommer att
omforma den tekniska utvecklingen.
Vad man letar efter är företag som har verklig innovationskraft men också har en affärsmodell och förmågan
att omsätta sin påhittighet i utvecklingen av sin verksamhet. Ett exempel – som också ligger på listans
förstaplats – är Tesla Motors som adderat en ny djärv idé
till sina elbilar. I april berättade man om en avknoppning,
nämligen batterier för andra ändamål än bilar, vilket skulle
kunna innebära ett nytt sätt att förse industrin och
bostäderna med el.
Vi noterar – inte utan en viss stolthet – att thyssenkrupp
är med i detta illustra sällskap på plats 35, före till
exempel IBM och Microsoft. Motiveringen lyder:
thyssenkrupp i Essen har återuppfunnit hissen med
magnetsvävningsteknik, vilket resulterar i ett system som
kan transportera fler människor och röra sig horisontellt.
I
04 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
Vi vill påstå att den anda av nytänkande som MIT
uppmärksammat när det gäller thyssenkrupp Essen går
igen i alla olika enheter hos thyssenkrupp, oavsett nisch.
Det är en anda som vi på thyssenkrupp Material Sverige
inspireras av. Vi ställer oss frågor som: Vad innebär
service i framtiden? Hur ser marknadens krav ut? För att
få en bild av framtidens krav genomför vi nu en rundfrågning för att få svar på dessa frågor. Vi vill gärna veta
hur du som kund ser på saken. Kontakta oss gärna!
1
Tesla Motors
2
Xiaomi
3
Illumina
4
Alibaba
5
Counsyl
6
SunEdison
7
Tencent
8
Juno
Therapeutics
9
SolarCity
10
Netflix
11
OvaScience
12
Google
13
Amazon
14
AliveCor
15
Gilead
Sciences
16
Apple
17
Voxel8
18
IDE
Technologies
19
Amgen
20
Aquion Energy
21
Baidu
22
SpaceX
23
Sakti3
24
Freescale
Semiconductor
25
Universal
Robots
26
Bristol-Myers
Squibb
27
Teladoc
28
Nvidia
29
Facebook
30
Alnylam
31
Rethink
Robotics
32
Phillips
33
Cellectis
34
Bluebird Bio
35
Thyssenkrupp
36
Slack
37
Line
38
Impobale
39
Enlitic
40
Coinbase
41
HaCon
42
3D Systems
43
Generali
44
Intrexon
45
DNAnexus
46
IBM
47
Snapchat
48
Microsoft
49
Imprint
Energy
50
Uber
service.
tillit.
kunskap.
Vilka
är våra
kunder?
Globalt eller lokalt
verksam, har det
någon betydelse
när man samarbetar
med thyssenkrupp?
Vilka vinner mest
på att handla från
thyssenkrupp i
Sverige?
– Alla, svarar Fredrik Hesselberg, VD på
thyssenkrupp Material Sverige. Vi är preferred
supplier till de multinationella företagen i Sverige.
Det är en förutsättning för att vi ska kunna ge rätt
leveranser till våra kunder som verkar på en lokal
marknad, därför att det är de globala företagen
som sätter standarden. En standard som vi
naturligtvis också erbjuder våra regionalt och
lokalt aktiva kunder.
– Det ligger mycket i begreppet ”vi är en global
aktör med en lokal närvaro”. Våra kunder får alltid
ett ”lokalt anpassat” bemötande. Men eftersom vi
är en del i den globala koncernen har vi resurserna att söka material och servicesupport i hela
världen. Därför kan vi alltid erbjuda rätt leverans
här i Sverige – oavsett kundens marknad. Vår
globala närvaro innebär att vi kan leverera service,
kunskap och trygghet till alla våra kunder, avslutar
Fredrik Hesselberg.
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 07
Nya ledningsgruppen
Det är en medvetet mångfasetterad ledningsgrupp
som vi nu kan presentera. Medvetet, därför att vi
sökt människor med erfarenhet från helt andra
branscher, men från områden som kan ha samma
typ av utmaningar som vi har. Nu har vi en bra
blandning i ledningsgruppen för att ta vårt företag
framåt, prestigelöst och med många infallsvinklar.
Fredrik är verkställande direktör med många års erfarenhet av vår bransch. Han garanterar den lokala
förankringen och de interna kontakterna som krävs för att utnyttja vårt globala nätverk.
Fredrik Hesselberg, VD.
Marcus ansvarar för att optimera vår supply chain. Han har ett förflutet hos ett flertal multinationella
företag som haft liknande utmaningar.
Marcus Wallin, Supply chain manager.
Marie-Louise är ekonomichef och kommer från fordonsindustrin, en tuff bransch med stort kundfokus
som ställer höga krav på kostnadseffektivitet och arbete med att ständigt förbättras.
Marie-Louise Stjernlöf, Ekonomichef.
”Inga nyheter
är goda nyheter.”
EVA T NILSEN
HR-ansvarig
Med 39 anställda varav
11 i en produktion som
hanterar stora, tunga
föremål vore det inte
förvånande om det
hände olyckor. Vi kan
med glädje konstatera
en positiv utveckling
med över två år sedan
vi senast hade en
arbetsskada som
innebar sjukfrånvaro.
Det är ett målmedvetet arbete som lett fram till de
goda resultaten. Toyota sammanfattar sitt säkerhetsoch utvecklingsarbete med fem S: Städa, Sortera,
Standardisera, Systematisera och Se till. thyssenkrupp
har lagt till ett sjätte S för Säkerhet, som visar att vi har
säkerhet och arbetsmiljö som ett prioriterat område.
– Vårt sätt att arbeta enligt fastställda säkerhetsrutiner,
parat med erfarna medarbetare, är nog förklaringen till den
positiva utvecklingen, säger Eva T Nilsen, HR-ansvarig.
Som grund för vårt arbete ligger naturligtvis alla AFS:ar,
alltså Arbetsmiljöverkets författningssamlingar, och här
finns ett ledsystem att arbeta efter. Men utan medarbetarnas kunskap och vilja att arbeta på ett säkert sätt hade vi
inte lyckats så bra.
Det medvetna arbetet mot ökad säkerhet avspeglar sig
också i leveranserna till våra kunder. När vi levererar sker
det säkert emballerat för att inte äventyra säkerheten hos
våra kunders medarbetare. Läs gärna mer om vad Sandvik
säger på sid 22.
Johan är marknadschef med lång erfarenhet från branschen. Han har en djup kunskap om såväl
aktörerna som marknaden och bred erfarenhet av change management.
Johan Lindholm, Marknadschef.
Eva har ansvar för HR & HSE och har många års erfarenhet av företaget med en bred generell kunskap
inom områdena. Specialistkunskapen finns att tillgå i koncernen och via företagshälsovården.
Eva T Nilsen, HR-ansvarig.
I
08 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 09
engineering.
tomorrow.
together.
Leveranser
att lita på
Vi levererar i tid! Det
är resultatet när det
gäller våra leveranser
från thyssenkrupp
Material Sverige efter
de senaste förbättringarna. Här
berättar Markus
Wallin, ansvarig för
supply chain, om
saken.
– Det är ett tvingande system som egentligen tar
bort risken med den mänskliga faktorn och bidrar
till ordning och reda. För uppföljningen använder
vi statistisk processtyrning, SPS. Här kan vi följa
vår precision i bearbetningen, rätt dimensioner
och material till exempel. Detta gör att vi kan
optimera våra processer till förmån för våra
kunder, säger Markus Wallin.
Redan när vi gör en rundvandring i lagret ser vi
det: ordning och reda. Golv och arbetsplatser är
renstädade, verktyg och utrustning hänger på sina
platser och det råder ett koncentrerat lugn i
lokalerna.
– När det gäller frågan om ständiga förbättringar
har vi genomfört en systematisk kvalitetsanalys.
Vi har tillsammans med medarbetarna i produktionen studerat hela processen från inleverans till
utleverans och ställt frågorna: Vad kan gå fel? Hur
stor är sannolikheten att det sker? Vad får det för
konsekvenser? Hur fångar vi upp problemet?
Utifrån svaren på dessa frågor har vi gjort en
riskprioritetsgradering som ligger till grund för
standardiseringsarbetet här. En sådan analys tror
jag att vi är ganska ensamma om i vår bransch
och den har haft stor betydelse för att vi lyckats så
bra. Resultatet innebär en tydlig förbättring när
det gäller hälsa och säkerhet, produktkvalitet och
leveranssäkerhet, säger Markus Wallin.
– Ja, vi lovar kvalitet i våra leveranser, säger
Markus Wallin. Nu har vi fullt ut skapat en
standardisering av våra leveranser. Det kan ju låta
tråkigt med standard, men det är oerhört viktigt
för att åstadkomma ordning och reda. Och
dessutom skönt för medarbetarna att luta sig mot.
Leveranserna finns bokade i det uppgraderade
SAP-systemet. Varje order innehåller uppgifter om
materialkvalitet och önskad färdig dimension.
Ordern åtföljs också av ett chargenummer som
gör den spårbar hela vägen till smältan. Samtliga
uppgifter måste skannas in i systemet för att
ordern ska kunna färdigställas.
– En uppgift som ingår i arbetsbeskrivningen för
alla medarbetare är att vara vaken för förbättringar. Allt går att göra bättre. Det gäller all
verksamhet. Så det hör till jobbet att komma med
förslag, säger Markus Wallin. Två andra områden
som har betydelse för vår leveranssäkerhet,
förutom standardiseringen och ständiga förbättringar, är det förebyggande underhållet av
såväl maskinparken som lokalerna. Det andra är
att vi har dagliga koordineringsmöten så att alla
vet vad de ska göra under dagen.
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 11
”Vi är en global
aktör med lokal
närvaro.”
JOHAN LINDHOLM
Marknadschef
Katalogen är död.
Den tillhör det gamla
sättet att presentera
vad ett företag har
att erbjuda. Idag
ser situationen
annorlunda ut.
– Förr i tiden, ja det var inte så längesedan,
besökte man kunden med sin katalog och visade
vad man hade och – i bästa fall – tog upp sin
order. Kunden såg ju vad man hade för produkter
och kunde beställa. Men om nu företaget hade
något annat att erbjuda missade kunden lätt att få
reda på det. Dialogen mellan kund och säljare
handlade bara om produkterna i katalogen. Man
missade att fånga upp andra önskemål och behov
från kunden. Det är Johan Lindholm, marknadschef på thyssenkrupp Material Sverige som
förklarar.
Bron mellan produktion och den
tillverkande industrin
Vi har materialet som våra kunder efterfrågar.
Det levererar vi gärna. Men det är resten som är
intressant också, säger Johan Lindholm. Resten
innebär att på en global marknad tillgodose
behovet hos lokala kunder i form av bearbetning,
service och logistik bland annat. Vi har resurserna
att åta oss kontrollen över alla stadierna fram till
kundens tillverkning. Eftersom vi ingår i ett företag
I
12 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
som finns över hela världen har vi mycket stora
möjligheter att göra inköp och ge service var som
helst i världen. Dessa möjligheter är vi ganska
ensamma om i Sverige.
– Ja, vi skulle ju rent av kunna åta oss ett ännu
större åtagande, beroende på hur långt in i
tillverkningen kunden vill att vi engagerar oss,
säger Johan Lindholm. Här faller det på oss att
vara lyhörda och prestigelösa för att kunna föra en
förtroendefull och öppen dialog med våra kunder
och kunna fånga upp vilka behov de har.
– Det är mot denna bakgrund vi har gjort vår
omorganisation. Vi ville skapa bättre förutsättningar att svara upp mot våra kunders behov
av avancerade tjänster kring de produkter och det
material som de hade behov av. Tjänster som
förenklar och säkerställer hela deras supply chain.
Nu har vi alla förutsättningar för detta.
Bättre rustade
– SAP-systemets uppdatering ingår i vårt
förbättringsarbete mot våra kunder, säger Johan
Lindholm. Systemet ger oss nu betydligt bättre
möjligheter att utnyttja fördelarna när det gäller
materialinköp och logistik i vårt globala nätverk.
Parallellt har vi alltså under det senaste året
arbetat med den nya organisationen. Det har varit
en intern dialog för att enas om förändrade mål
och arbetssätt, hela tiden med fokus på våra
kärnvärden; service, tillit och kunskap.
– Nu är vi rustade för att så att säga släppa
katalogen och istället föra en lyhörd dialog
med våra kunder omkring deras behov, avslutar
Johan Lindholm.
I kraft av vårt globala nätverk
kan vi vara den lokala kundens
partner överallt där han har sin
verksamhet i världen.
I
14 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
optimering.
innovation.
service.
Nya
lösningar!
Det kan vara bra att
lyfta blicken och
fundera på om man
ska fortsätta göra
som man alltid gjort.
Det kan finnas smartare sätt att producera. Sätt
som går snabbare? Som minskar skrot? Och rent
av ger högre produktkvalitet?
I thyssenkrupp finns kompetens som kan tillföra
ökade värden för våra kunders tillverkning. Vi
sysslar dagligen med frågorna: Hur kan vi
underlätta våra kunders produktion? Kan vi ta ett
steg längre in i produktionen? Vilket är nästa steg
i vår bransch?
Vår Teknisk försäljning kan hjälpa till att optimera
produktion. Ett exempel är företaget Strömsholmen i Tranås som tillverkar fjädringar och
dämpare med gashydraulik eller stål. Här kunde vi
leverera semiproducerade produkter som tog bort
flera tillverkningsmoment och dessutom eliminerade allt det skrot som tidigare genererades i
den traditionella tillverkningen. Det var ett
innovativt tänkande som resulterade i säkrare
kvalitet och snabbare
produktion med ökad
miljöhänsyn. Vi kunde
alltså erbjuda en förstastegsproduktion som
innebar betydande fördelar
för kunden.
Teknisk försäljning erbjuder också tryckkärl för
bland annat fordonsindustrin, färdiga produkter,
såväl som eftermarknadsservice.
För övrigt kan thyssenkrupp också erbjuda andra
tjänster som förbättrar kundens produktion, till
exempel när det gäller säker och praktisk emballering, paketering av produktionsanpassade
enheter eller maskininställning som ger rationell
produktion med hög kvalitet.
Naturligtvis har vi också en mycket hög
kompetens när det gäller inköp och materialkvaliteter, en kunskap som vi gärna delar med
oss av. För det är genom en nära dialog med våra
kunder som vi har möjligheter att stödja dem med
vår tekniska kompetens. En dialog som kan leda
till stora förbättringar i våra kunders produktion.
Om du har egna tankar kring din produktion och
hur den kan utvecklas är du hjärtligt välkommen
att kontakta oss.
Prefabricerat
Trading
• TKSE
• AST
Lagerhållning &
produktion
Produkter
som förkortar
den interna
processen
• CE-optimering
• Kapning
• JIT
• Kallformning
• Varmformning
• Tuber och Kärl
Produktionsoptimering
Tekninsk försäljning
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 17
Hur skulle man matcha behoven av
snabba, säkra materialleveranser till
en produktion med så stor flexibilitet
och korta orderledtider som Lindabs?
Magnus Grönborg berättar om
samarbetet med thyssenkrupp.
Lindab verkar inom två produktområden; Products
and Solutions som främst tillverkar ventilationssystem, tak- och väggplåt, takavvattning och
stålreglar samt Building Systems som tillverkar
stålbyggnadssystem och byggnader.
att vi har anpassat vår produktion för att
möjliggöra snabbhet och flexibilitet i leveranserna.
När det gäller samarbetet med thyssenkrupp
gällde det leverans av material för tillverkning av
ventilationssystem och stålreglar.
Systemet innebär att thyssenkrupp levererar i coils
från verket till det lokala lagret. Leverans sker
varje vecka, men kan också ske samma dag som
avropet. Leveranserna sker från thyssenkrupps
lager i Sölvesborg med speciella lastbilar som
lastar hela 50 ton.
Tillverkningen av ventilationsprodukter för den
europeiska marknaden sker i fyra huvudfabriker i
Tjeckien, Danmark, Polen samt i Grevie, Skåne.
I Grevie ligger också Lindabs Steel Service Centre,
där inlevererat material slitsas till korrekta mått.
- Komponenter för ventilationssystem är i många
fall ”off the shelf-produkter” som man i
byggbranschen vill kunna beställa för snabb
leverans, från noll till tre dagar, berättar Magnus
Grönborg. Även om vi är duktiga på prognostisering och har egna mellanlager innebär detta
Vad vi behövde var ett system för materialleveranser med snabba avrop och korta ledtider.
– Våra leverantörer måste förstå vår produktion,
vilka krav vi möter hos våra kunder samt hur vi
skapar konkurrenskraft i vår totala supply chain.
Vi förväntar oss lyhördhet, flexibilitet och snabbhet
i agerandet från våra leverantörer. Detta har vi
funnit hos thyssenkrupp som kunde presentera
en bra lösning och affärsmodell, säger Magnus
Grönborg.
Fördelar för Lindab
• Minskat kapitalbehov tack vare just-in-time-leveranser.
• Leveranser samma dag som produktionen är planerad.
• Steel online-portalen med uppgifter om tillgängligt lager för enklare produktionsplanering.
• Säkerställd produktkvalitet i samarbete med thyssenkrupps tekniska avdelning.
• Leveranser med speciallastbil för snabb avlastning och minskade skador.
I
18 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
150 000
produkter.
Handelsstål. Rostfritt. Rör. Metaller. Plast.
>500
anläggningar
i världen.
~€11
Miljarder
Vår centrala inköpskraft gynnar våra
kunder.
En av världens största
materialleverantörer
- ger våra kunder tillgång till kunskap.
Lagerkapacitet lokalt,
regionalt och runt om
i världen.
Vi är en av Europas
största leverantörer
till bilindustrin.
Kundanpassade
lösningar:
Produkter, service och
logistik.
Miljö:
Optimering av skrot.
>45
länder
5%
2012
4.1%
2013
3.8%
2014
ISO 14001 & 9001
-certifierade.
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 21
Hur skulle man skapa ett bergsäkert,
globalt leveranssystem för ämnen till
borrsträngar och samtidigt ta hänsyn
till de höga kvalitetskraven? Vi talar om
utmaningen med Jonas Gustavsson på
Sandvik Mining.
Sandvik Mining är en världsledande leverantör till
den globala gruvindustrin. De har ett komplett
sortiment av maskiner, verktyg och service.
Kunderna – gruvorna – finns över hela världen
på ofta svårtillgängliga platser vilket skapar
utmaningar i försörjningskedjan. För Sandvik
Mining sker majoriteten av tillverkningen och
utvecklingen av bergborrverktyg i Sandviken.
I det här fallet gällde det insatsmaterial i form av
konstruktionsstål till de bergborrverktyg som
Sandvik tillverkar och förser gruvindustrin runt om
i världen med. Bergborrverktyget, i detta fall
slående borrning, består av en borrkrona, stång
och en adapter. Verktygsdelar som utsätts för
krafter upp till cirka 50 ton per slagtillfälle. Här
gällde det försörjningen av stålkuts för borrkronan
och adaptern i rätt kvalitet, i rätt dimensioner,
levererade i rätt tid.
– Leveransförmåga och kvalitet är viktiga mått för
oss, berättar Jonas Gustavsson. Borrkronan,
alltså den enhet som gör själva bearbetningen av
berget, är i princip en avancerad förbrukningsvara
där utbytesfrekvensen avgörs av maskinens
kondition, bergets beskaffenhet men också vår
förmåga att hålla en jämn och hög kvalitet på våra
produkter. Det är alltså avgörande att vi har
förmågan att leverera produkter i tid med en jämn
kvalitet. Vi har ju ett kvalitetsrykte att försvara och
om ett skift blir stående hos våra kunder på grund
av att borrkronor saknas eller fallerar handlar det
om enorma produktionsbortfall.
– För att kunna leverera på kort varsel har vi ett
system med försörjningslager och hubbar hos
våra kunder som finns överallt i världen. Till vår
tillverkning har vi utvecklat ett system tillsammans
med thyssenkrupp där vi får leveranser av färdiga
kuts i rätt dimensioner och av rätt kvalitet. Vi har
själva ett litet lager, men det är thyssenkrupp som
säkerställer vår försörjning av insatsmaterial. Det
är ett effektivare sätt att de kapar för vårt behov.
– thyssenkrupp möter våra kvalitetskrav, säger
Jonas Gustavsson. De har utvecklats till en väl
fungerande leverantör. Det gäller såväl kvalitet och
flexibilitet som samarbetsförmåga. Men det gäller
också säkerhetstänkandet hos thyssenkrupp. Den
interna inställningen till säkerhet speglar också av
sig på leveranserna till oss som kund. För det
handlar till exempel om hur leveranserna sker, att
de är organiserade på rätt sätt och att vi får bra
paketering av leveranserna – säkert så att inte
våra medarbetare skadas
Fördelar för Sandvik
• Säkerställd materialkvalitet genom teknikdiskussioner.
• Säkerställd materialtillgänglighet vid fabriker globalt.
• Förbättrad leveranssäkerhet genom thyssenkrupps höga flexibilitet och globala närvaro.
thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
I 23
Hur skulle man skapa en kostnadseffektiv
leveranskedja som man verkligen kunde lita
på med hänsyn till de stora variationerna i
kundernas beställningar? Här berättar Peter
Andersson på Nitator Stainless Steel AB om
hur man gjort.
Nitator Stainless Steel AB ligger i Helsingborg och
är en av landets ledande tillverkare av produkter i
rostfritt. Kunderna finns inom livsmedel, kärnkraft
och kemisk industri. Det handlar om högförädlade
produkter för krävande kunder.
– Eftersom vi har en normal leveranstid på 10
veckor gäller det att vi alltid kan vara säkra på att
ha material tillgängligt. Vi hade kunnat ha ett eget,
stort lager för alla eventualiteter. Men det skulle bli
kostsamt och antagligen inte tillräckligt tillförlitligt.
Företaget levererar komplexa nyckelfärdiga
produkter. Det innebär att man i huset har
kompetens för hela produktionskedjan, från
konstruktion till skärning och annan plåtbearbetning, liksom svetsning, ytbehandling och
montering.
I samarbete med thyssenkrupp Material Sverige
utvecklades ett inköps- och leveranssystem där
plåten levererades i färdigklippta dimensioner med
önskad yta. Hela leveranskedjan styrs genom
thyssenkrups SSC med just-in-time-leveranser
med högst två dagars avrop. Med tanke på
Nitatos krävande kunder kan thyssenkrupp också
leverera specialbeställningar.
Peter Andersson är inköpsansvarig på Nitator
Stainless Steel och berättar att kundernas
önskemål ofta varierar, inte minst för livsmedelsbranschens infrysningsutrustning.
– Här levererar vi skräddarsydda produktionslinjer med stora variationer när det gäller till
exempel kapacitet, fläktar, munstycken och band,
säger Peter Andersson.
– I vårt eget lager här på Nitator Stainless Steel
lagerhåller vi material för ett begränsat antal
beställningar. Övrigt material lagerhåller
thyssenkrupp lokalt här i närheten av vår egen
tillverkning. Vi har en längre kontraktstid och
detta är ett upplägg som fungerar bra, berättar
Peter Andersson.
Fördelar för Nitator
• Minskat kapitalbehov tack vare att thyssenkrupp styr leveranskedjan.
• Mindre skrot tack vare leveranser med färdiga mått.
• Säkra leveranser tack vare thyssenkrupps lokala lager.
• Säkrade kundkrav tack vare thyssenkrupps globala inköpsstyrka.
• Säkrade produktionskostnader för Nitator Stainless Steel tack vare längre kontrakt.
I
24 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
Energi och miljö är
prioriterade områden
inom thyssenkruppkoncernen. Här
berättar vi lite om
miljöarbetet inom
thyssenkrupp.
Att vara miljöcertifierad innebär inte att vi har
uppnått ett fast mål, utan är ett åtagande att aktivt
arbeta för en bättre miljö. Att vår verksamhet är
miljöcertifierad enligt ISO 14001 betyder att vi
uppfyller de krav som ställs för att nå upp till
standarden. Standarden innehåller vissa
grundkrav som ska uppnås, men i övrigt kan
kraven uppfyllas på olika sätt beroende på
företagets typ och förutsättningar. Certifieringen
hjälper oss att identifiera och kontrollera vår
miljöpåverkan.
Miljöcertifiering
Många enheter i thyssenkrupp Group är miljöcertifierade men alla har miljöarbetet som ett
prioriterat område. Den verksamhet som vi har
innebär ju ofrånkomligen miljöpåverkan, men det
finns alltid möjligheter att minska den med hjälp
av både små och stora åtgärder. Det kan handla
om att spara energi eller förbättra utnyttjandet av
naturresurserna tack vare smartare lösningar.
Och kan vi dessutom bidra till minskad miljöpåverkan hos våra kunder är det extra bra.
Konkreta miljöåtgärder
Det låter ju gott och väl, men vad gör
thyssenkrupp Material Sverige, rent konkret?
– Vår miljöcertifiering hjälper oss att arbeta med
miljöfrågorna aktivt och systematiskt, berättar Eva
T Nilsen, miljöansvarig hos thyssenkrupp, och vi
har ett ledsystem att arbeta efter. Vi mäter
energiförbrukning efter parametern utlastade ton
och genomför åtgärder för att minska
I
26 thyssenkrupp Järnkollen nr. 1. 2016
förbrukningen. Sedan vi införde flera åtgärder,
som till exempel utbyte av kompressor och
rörelsesensorer för belysning och miljöutbildning
internt, så har vi minskat vår elförbrukning.
Tillsammans med fastighetsägaren genomför vi
projekt för minskad förbrukning av värme, el och
varmvatten.
– Vi har sedan 2012 använt grön el via vår
elleverantör och 2015 producerades den el vi
förbrukade till 100 % av förnyelsebara energikällor,
säger Eva T Nilsen. Det innebär alltså vindkraft,
vattenkraft och biobränsleeldad kraftvärme. Vi
bevakar också att transportkedjan som levererar
till oss ger så liten miljöpåverkan som möjligt.
Här kräver vi miljöcertifiering av dem som
levererar till oss.
– Vi källsorterar allt vårt avfall, allt från kontorspapper till spillolja och skrot, säger Eva T Nilsen.
När det gäller skrot handlar det om två åtgärder
som påverkar slutresultatet. Först att med hjälp av
smartare beställningar inte åstadkomma så
mycket skrot. Här pågår en ständig utveckling.
Skrotvinst
– Nästa åtgärd är att ta hand om det skrot som
ändå blir på ett miljöriktigt sätt, fortsätter Eva T
Nilsen. När man smälter 1 ton järnskrot, jämfört
med 1 ton malm som råvara, sparar man den
energimängd som finns i 1 ton kol. Energiförbrukningen vid framställning av järn med skrot
som råvara uppgår till enbart 25 % av förbrukningen då malm är ursprunget. Jämför man
aluminiumskrot, som är det material som är mest
energibesparande att återvinna, sparar man hela
95 % jämfört med att bryta ny metall, s.k. bauxit.
– Så att ta hand om skrotet så miljöriktigt som
möjligt är ren vinst, avslutar Eva T Nilsen.
Certifiering,
bara en
formsak?
thyssenkrupp material Sverige AB, Box 47057, SE-402 57, Sweden, www.thyssenkrupp.com
