Lärande i arbete 2020-12-14 Deler Toma Deler Toma [email protected] HT20 Rapport om LIA 1 Innehållsförteckning ................................................................................................................................................................ 0 Inledning ................................................................................................................................... 2 Syfte ........................................................................................................................................... 2 Tid och plats ............................................................................................................................. 2 Mål ............................................................................................................................................. 2 Metod ........................................................................................................................................ 2 Handledare ............................................................................................................................... 2 Företaget ................................................................................................................................... 3 CH Industrys historia .......................................................................................................... 3 Verksamheten ....................................................................................................................... 3 En dag i fabrik ...................................................................................................................... 4 Mätrum ..................................................................................................................................... 4 Slutsats ...................................................................................................................................... 5 Referenser ................................................................................................................................. 5 1 Deler Toma [email protected] HT20 Rapport om LIA 1 Inledning Denna rapport är en sammanställning av det arbete jag har utfört under en fem veckors LIA period på CH Industrys är en del av utbildningen som specialist industriell mätteknik. Under LIA fick jag möjlighet att använda mina kunskaper i praktiken. Arbetsplatsen har fyllt mina förväntningar av att jag fick prova mina kunskaper i praktiken. Jag jobbade både självständig och tillsammans med min handledare när jag skulle utföra vissa arbetsuppgifter som kräver lång erfarenhet, vilket gett mig även då en möjlighet att utveckla ytligare ett steg. Jag har arbetat med flera olika arbetsuppgifter där jag till största delen av tiden jobbat med att mät tillverkade detaljer och dokumentera resultat. Syfte Syfte med LIA är att man får möjligheter att få se hur är det att arbeta som mättekniker i en verksamhet. Man får dessutom mer erfarenheter, kunskapar och hur arbetsmiljön är när man jobba i mätrumet. Vilken arbetas uppgifter man har som mättekniker. Tid och plats Jag gjorde min LIA på CH Industry AB i Eskilstuna i fem veckor mellan vecka 46 och vecka 50 Mål Mitt mål med LIA-perioden har varit att öka mina kunskaper samt erfarenheter inom arbetet som mättekniker Metod Jag har använt mig av olika metoder under min LIA-perioden i första hand att försöka lösa problemen själv med hjälp av min befintliga kunskap som man fick lära sig under utbildning till exempel Form och Läge, Toleranser, Ritningsläsning, Kalibrering och erfarenhet från mina tidigare arbetsplatser, i andra hand var att fråga mina handleder på mätrum. Handledare Min handledare som jag hade under dessa fem veckor heter Lennart Eriksson. Han har jobbat i förtaget i över 37 år och han började som svetsare och 16 år av dessa tider jobbad han i mätrum som mättekniker. 2 Deler Toma [email protected] HT20 Rapport om LIA 1 Företaget CH Industrys historia 1948: Centralsvets AB, som i dag är CH Industry AB, grundades av Carl Hellberg och Bengt Lindberg. De jobbade som svetsare på Volvoverkstad. Idén på att starta egen verkstad var att reparera Volvo gjutningar, bland annat till motorblock och växellådor. Företagslokal utrymmet var bara 200 kvm då. 1950: Centralsvets startade en svetsskola där de lärde eleverna gassvetsning och elektrodsvetsning. 1960: Företaget behövde större lokaler och en ny verkstad byggdes på Lagerkvistsgatan i Eskilstuna. Volvo var en viktig kund. 1970: Bengt Lindberg köpte samtliga aktier i centralsvetsen och det gjorde att han var enda ägare. 2000: Namnet CH Industry AB lanserades. Den nya företaget har nytt fokus på arbetet och fabriken började då jobba med både svetsning och plåtbearbetning i allmänhet. Den nya fabriken med 12 000 kvm byggdes och i den bildades en ny produktionslinje. 2014: Ulrik Englund och Torbjörn Svahn nuvarande ägarna, köpte alla aktier efter att de ägts av samma familj sedan 1948. Verksamheten Företaget har ca 55st anställda som tjänstemän och medarbetare, de jobbar på olika firmas avdelningar. I Företaget tillverkares över 4000 detaljer i olika storlekar och formar från 10 cm upp till 1,5 meter i längden, företagets största kunder är Volvo, Scania och Komatsu. I verksamheten använder mest metallplåtar i sina tillverkning detaljer och detta material variera på tjockleken mellan 2 – 20 mm. Företaget produktionsverksamhet är dela till 4 sektion Laser kapning och kantpressning Flop och montering Svets Dörr tillverkning första del är kapning o kantpressning. Kapning genom föras av stora laser maskiner där man kappar metallplåt till olika formar beroende på arbetets tillverkning detaljer och där man kontroller detaljer efter kapning med en lasermätare för att noggrannhet på detaljer mått ska vara så stor. Den kantpressning delen där finns båda manuella och robotpressare som bockar metallplåtar bitar till olika formar, de förbereda arbetets detaljer till svetsavdelning. Andra delen är bearbetning delen där finns 2st CNC- maskiner med andra maskiner. Svets delen består av robot och manuell svetsning, i robot delen där finns 5st robotar, 2st av dessa robotar har dubbla arbetats pressros då kan man se det är 7st robotar. I manuell svets vare arbetar har egen arbetats palts utrustat med allt som behövs att ut föra arbetat. 3 Deler Toma [email protected] HT20 Rapport om LIA 1 En dag i fabrik Produktion startar KL 07:00 på morgon till KL 16:15 från måndag till torsdag och fredagar till KL 14:00. Vid KL 08:00 tiden alla tillverkning produktionsledarna i värjaavdelningar har morgonmöte var en sin avdelning och de går genom dagens produktion, dela på arbetes uppgifter, personals närvaro och övriga avdelnings information. Vid KL 09:15 det är förtag möte där alla tillverkning produktionsledarna, kvalitetschef, teknikchef, förtags avdelning planerar, mätrum tekniker, gruppledare från värjaavdelning och produktion chef. Produktion chefen som leder möte och dela information och nyheter om båda produktioner och fabriken. Mätrum Mätrum har en viktig roll i båda tillverkning pressas och kvalitets, och de som jobbar i mätrum har alla ansvarig till mättning och kvalitetskontroll i företaget. Ingen produkt lämnar verkstad om denna inte får godkänd av mätrum och att denna bli flagad för att skickas vidare. Mätrum är utrustad med En mätarm typ äldre variant och använder PC DMIS program i och underlag i form CAD modell i ritning. TESA en digital höjdmätare den är mer avancerad enhet än vanliga höjdmätare, den är typ av mätarm men man kan läser med den i två koordinatsystem X och Y. Mätinstrument i olika typer och variant. Vad jag har utförd i mätrumet under min LIA tiden? Mätta detaljer som lämnas in till mättning från produktion båda första och sista bitar kontroll. Först man gör att ta fram båda detaljer ritning och mätning rapport sen börjar man mätta efter ritningen och registrera resultat i mätning rapport. Kvalitét kontroll har jag kontrollerat på detaljer svetsarbetet att den utfört på rätt sätt och att operator eller svetsare följer ritning, och detaljen är svetsad som det stå på ritning. Ankomst kontroll (inköp) har man Kontroller detalj biter som levereras till CH verkstad från andra tillverkar, innan denna produkt skula släpa in i produktion. Hur går denna preses till? där man mättar slumpvis några detaljer från beställning order att har rätt mått och förteckna resultatmätning och spara denna i inköpparm. När resultatmätning är godkända enligt ritning, sen meddela man produktion att detalj biten är godkänd för tillverkning. Kalibrering har jag kalibrerat olika typar av mätdon som skjutmått analogt och elektroniskt i olika längder från 150mm till 1500mm, djupmått analogt, ståskal i olika längder, vinkelhakar, grad vinkelmätare analogt och måttband. Först gör man att ta fram kalibreringsprotokoll för mätdon för att varia mätdon har egna protokoll. man börjar mätt enligt protokollen och registrera kalibreringsresultat i program Ativa – mätdon. 4 Deler Toma [email protected] HT20 Rapport om LIA 1 Slutsats Det har varit lärorik och utmanande praktik, själv är jag nöjd med min insats under de här fem veckor. Jag har jobbat och utfört arbetsuppgifter självständig under min LIA tiden. jag kan se att jag var självgående. I den här praktiken har fått utföra det som jag endast kunde teoretisk tidigare och har även lärt mig en hel del nya begrep ock kunskap om svets. Jag har fått en bra kännedom hur mättekniker och mätrum fungerar, hur samarbetet mellan mättekniker och övriga medarbetare och jag har fått en större förståelse och kunskaper när gäller detta yrke. Jag har även fattat att erfarenhet är en viktig bit i detta jobb och att man kommer lär sig nya saker hela tiden. Efter mina fem veckor jag kan mer än vad jag trott men också jag har massor kvar att lära mig. Den svåraste för mig var svetsbeteckningar, symboler och svetsuppgifter på ritning och anledning till detta för att det var inte så mycket genom gång under utbildning nästan inget, andra anledning var att ritning utfört på olika sätt av olika kunder och det har varit stor skillnad mellan de på hur utfört ritningar. Som bevis att jag har påvisad kunskap under min LIA period så fick jag timanställning hos företaget. De ser framemot även att jag ska utföra min andra LIA period också där. Referenser Peter Magnusson Kvalitet chef Lennart Eriksson Handledare 5
